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角铁法兰风管的工艺

东莞博文-角铁法兰风管的工艺 角铁法兰风管工艺是法兰风管工艺的一种博旺空调设备是***的角铁法兰风管加工厂家，加工的角铁法兰风管密封性好。强度与刚性均好。通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。安装方便，连接点少。档次高，外表美观。 角铁法兰风管安装流程 1、首先检查支架的稳定性，复测平面位置，标高、坡度是否符合设计要求。 2、安装支座，正确区分固定支座与滑动支座的不同安装要求。 3、在地面上先将管件及管道附件组成组合管段，用汽车吊进行吊装，保证焊缝不压在支座上，焊缝与支座边缘距离大于100。 4、管道连接时，不得用强力组对、加偏垫或多层垫片的方法施工。 5、管段预制完毕后，应集中做防腐处理。钢管两端留出焊口距离，待安装完毕后予以集中处理。 6、明装管道涂料刷前，必须清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物并保持彻底干燥。 7、一般先涂刷二道酚醛防锈漆，再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。 角铁法兰风管可在施工现场安装制作，只需要用简单的专用刀具，切割、抹胶成型，用专用法兰插件组合，后用密封胶密封即可，吊装用的钢材及附件简单、质轻，因此，用工少、进度快，比传统安装要快2-3倍，节省人工成本，也降低了施工***。

东莞博文风管加工注意事项及质量要求

东莞博文-风管加工注意事项及质量要求 （1）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂料两遍。 （2）矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，局部采用手工。 （3）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。 （4）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方，均应采取加固措施；管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑之间与风管的边沿或法兰的间距均匀，不应大于950mm； （5）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；角钢或加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体； （6）共板法兰风管长边小于等于1600的通丝加固，大于1600的用角钢加固；角钢法兰风管大于等于1250的采用角钢加固，且角钢与风管用拉铆钉（4*10）连接；且所有用于加固的角钢平行于法兰。

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东莞博文-角铁法兰风管应用在多种行业的优势 角铁法兰风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,角铁法兰风管具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调 用管道,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,角铁法兰风管具有,加工尺寸等优点。 角铁法兰风管外形美观、气密佳（不漏风），而且制作时自动完成补强，增加风管强度，日产量大，交货周期短，完全能满足工期要求，连接螺栓少、重量轻、安装方便快捷，提高了安装效率、降低安装费用。 角铁法兰风管节约***生产设备购或购置或租赁设备费用，节约生产***、***管理人员及项目加工场地和临时设施等费用，节约专人采购材料及其运费，节约制作角铁以及制作角铁法兰所需的螺栓、油漆、铆钉等辅料及工序，节约设备***、工业用电等杂费。 角铁法兰风管不生锈延长产品使用年限、节省维护费用，避免现场制作的扬尘和噪声污染等环保问题，节省劳务合同费用。 对于角铁法兰风管来说，它在应用中具有很多优势，从而使得它在很多重大型工程项目中都得到了广泛的应用。非常关键的一点就是该角铁法兰风管的生产过程还不会对我们的环境造成任何的伤害。

镀锌铁皮风管安装方面的技术要求有哪些呢?

镀锌铁皮风管安装方面的技术要求有哪些呢？ 镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展。 通风管道制作一般规定： 1、 一般规定应符合下列要求： （1） 板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况； （2） 型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷； （3） 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。 2、 风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。 3、 制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300㎜为－1㎜；大于300㎜为－2㎜。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2㎜，不平度不应大于2㎜。 4、 风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。 5、 风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面温度不得低于5℃），保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。 6、 风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面打玻璃胶。 7、 风道与风口接合用带保温层的软管连接。 8、 风道安装应平、直，主风道安装不直度≤1.5㎜/m，不平度≤1㎜/m 9、 风管加固：矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。